浏阳企业造出国际水平耐高温碳化硅纤维

浏阳日报讯（记者胡吉星通讯员晏琼）记者从浏阳经开区获悉，6月3日，湖南泽睿新材料有限公司（简称“泽睿新材”）召开成果鉴定说明会并宣布，其自主研制的高结晶第三代Zel-ramic-iBN连续碳化硅纤维制备技术，通过中国工程院院士黄伯云牵头的专家组鉴定。该项技术填补国内空白，达到国际先进水平，标志着我国成功攻克1800℃以上高性能陶瓷基复合材料增强体制备难题，打破了国外长达数十年的技术封锁与产品禁运，实现了战略新材料领域从追赶到并跑的关键跨越。

碳化硅纤维是新一代高性能增强材料，兼具超高耐温性、抗氧化性与耐腐蚀性，是制造航空发动机、高超音速飞行器等尖端装备热端部件的核心关键材料，长期面临“买不来、讨不来”的卡脖子困境。

此次通过鉴定的第三代高结晶碳化硅纤维，实现了性能的代际飞跃。相较于国内现有的一代（1100℃）、二代（1250℃）及三代（1350℃）碳化硅纤维产品，iBN型碳化硅纤维长期耐受温度稳定达到1800℃，且在极端环境下能保持超80%的强度保留率。这一突破使得以此制备的陶瓷基复合材料，能够承受远超现有镍基高温合金极限的工作温度，可大幅提升航空发动机推力与热效率，成为推动动力装备从“金属时代”迈向“陶瓷时代”的革命性材料。

技术突破的核心价值在于产业化落地。据介绍，泽睿新材已构建起完整产业体系，跻身全球仅有的四家具备碳化硅纤维量产能力的企业行列。在高端战略领域，公司具备年产吨级iBN型碳化硅纤维的产能，为航空发动机等重大装备自主研制提供了关键材料保障；在民用工业领域，建成国内最大规模的单条年产20吨掺杂型碳化硅纤维生产线，产品可应用于民用大飞机发动机部件、半导体设备热场、光伏热场等场景。目前公司拥有近百项授权专利，构建了牢固的技术与供应链壁垒。

作为国家高新技术企业、湖南省专精特新“小巨人”企业，泽睿新材成立于2019年，汇聚了百余人的专业研产队伍，依托“碳化硅纤维及其复合材料湖南省工程实验室”“湖南省掺杂碳化硅纤维工程技术研究中心”两个省级科研平台，实现了从实验室技术到工业化量产的成功转化。

此次技术突破是浏阳经开区培育硬科技企业、发展新质生产力的标志性成果。目前，园区已集聚新材料企业超100家，形成了协同联动、活力迸发的产业生态。下一步，园区将继续强化政策引导，搭建科研平台，深入实施“智赋万企”等举措，全力支持企业攻克关键核心技术，推动产业集群向高端化、国际化迈进。